山東滕州中合鍛壓機床有限公司生產的玻璃鋼成型液壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。（如：玻璃鋼復合材料模塑粉制品模壓成形；團（散）狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；坯模塑料制品模壓成形；玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成形；傳遞模塑制品模壓成形；定向鋪設模壓成形；熱塑性塑料制品模壓成形；氟塑料制品模壓成形；聚合物高分子材料成形等領域）。
九孔玻璃鋼托盤成型液壓機的產品特點：
1、玻璃鋼托盤成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度的快慢，均可采用PLC控制。玻璃鋼托盤液壓機PLC控制程序可進行編程控制液壓設備，滿足不同產品的工藝要求，自動化程度高，改善勞動條件，減少浪費，確保產品質量；
2、玻璃鋼托盤液壓機采用軟著落工藝,快慢轉換無沖擊，保護模具，大幅度提高模具和設備的使用壽命；
3、快慢速可調的預壓工藝。根據制品配方技術要求，預壓成型時流動性可數控設定，更適合大面積左右、上下結構復雜制件產品成型；
4、玻璃鋼托盤液壓機設置有多段恒溫排氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題；
5、玻璃鋼托盤液壓機采用新一代鎖模保壓技術，能耗大大下降，穩(wěn)定保壓鎖模、無級調速、多面抽芯技術，可改善模壓玻璃鋼制品成型時的物理功能和機械性能；
玻璃鋼成型液壓機的設備結構特點：
1、本液壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統(tǒng)設有調壓閥，調整主缸上腔壓力。
3、主油泵為軸向柱塞泵性能穩(wěn)定。
4、油箱為鋼板焊接結構，設有油標便于觀測油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、主要液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6、壓力表：本機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。
7、壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統(tǒng)，壓力超過設定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。
適用范圍：
1.用于鋼板的沖孔、折彎、壓平；
2. 金屬鍛造：冷擠壓、溫鍛、熱鍛
3. 金屬板材的拉伸：如不銹鋼水槽拉伸、廚具餐具拉伸、鋁板拉伸、封頭成型、衛(wèi)星天線成型等
4. 復合材料模壓成型：SMC BMC DMC等材料的加熱成型、樹脂井蓋成型、玻璃鋼電表盒水表箱加熱成型、新型環(huán)保材料垃圾桶成型、新型餐桌椅成型等
5. 粉末成型：牛羊鹽塊成型、木粉壓塊、金屬粉末成型、魚餌成型、茶葉粉末制餅加工、垃圾打包、陶瓷粉末成型等
6. 汽車內飾：用于一系列汽車內外飾配件的成型壓制。
7.擠壓：棒材的擠壓成型；
8.特殊產品的壓裝成型。
